常用的金屬材料的硬度檢測試驗機有布氏、裏氏、洛氏硬度計等。

　　布氏硬度計主要用於(yu) 組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與(yu) 拉伸試驗有著較好的對應關(guan) 係。

　　裏氏硬度計適用於(yu) 金屬材料的快速硬度測試，特別適宜對大型零部件及不可拆卸部件的現場硬度測試。

　　洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據金屬材料材質、硬度範圍及尺寸的不同，共有15個(ge) 標尺可供選擇，可以測試從(cong) 很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應用範圍十分廣闊。

　　但由於(yu) 硬度計需要維修時往往要返回廠家修理，給用戶帶來很多麻煩和不便，造成耽誤工作時間和出貨。為(wei) 了廣大用戶能自己判斷快速維修，下麵分別介紹這幾種硬度計的常見故障問題和解決(jue) 辦法。

　　布氏硬度計：

　　1、載荷誤差超過±1.0%或不穩定

　　造成這種故障的原因及排除方法：

　　(1)力點刀刃鬆動，應調整力點刀刃並擰緊;

　　(2)力點刀刃和支點的磨損會(hui) 不同程度地增加載荷誤差，應研修刀刃;

　　(3)載荷杠杆上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向後移動，調整合適後固定緊;

　　(4)壓縮彈簧鏽蝕，增大了與(yu) *、主軸襯套的摩擦，應清洗生鏽部位並上防護油或更換之。

　　(5)加荷不平穩，有衝(chong) 擊振動現象，應排除引起不平穩的因素。

　　2、加荷速度不能控製在規定的時間內(nei)

　　加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應清洗減速器，並更換減速器用油。

　　3、測定的硬度值與(yu) 標準硬度塊示值不一致

　　造成這種故障的原因及排除方法：(1)布氏硬度計安裝不水平，應將布氏硬度計調至水平;(2)鋼球表麵不光潔或直徑超過允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上;(3)壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%;(4)砝碼不能垂直放置，砝碼與(yu) 硬度計後蓋擦靠，應檢查吊環是否掛在重點刀刃上，吊架吊杆是否平直，否則應將吊環掛於(yu) 重點刀刃上，校直吊架吊杆;(5)主軸與(yu) 試台平台垂直度，主軸軸線與(yu) 升降絲(si) 杆軸線同軸度超差，應分析視其情況進行主軸與(yu) 試台平台垂直度、主軸軸線與(yu) 升降絲(si) 杆軸線同軸度的調整。

　　4、布氏硬度計反複加卸載荷

　　造成這種故障的原因及排除方法：(1)按鍵開關(guan) 頂杆過長，轉向開關(guan) A、B觸點與(yu) A1、B1觸點不能脫開，應調節頂杆長度並固定之;(2)換向開關(guan) 安裝位置不當，活動擋板不能觸動換向開關(guan) 上的銷子，造成換向開關(guan) 不換向，應調整換向開關(guan) 的安裝位置。

　　5、布氏硬度計載荷全部加上時停機

　　此種故障原因為(wei) 換向開關(guan) 接觸點有燒傷(shang) 、燒蝕現象，造成接觸點接觸不良，應對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關(guan) 。

　　6、按鍵開關(guan) 按下，硬度計不動作，但有嗡嗡的電流聲

　　此種故障原因為(wei) 電機缺相，應檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線是否有斷路，電源開關(guan) 是否完好，電機接線是否接牢，電機線圈是否燒壞一組以及換向開關(guan) 觸點接觸是否良好等，應視其情況分別予以排除。

　　裏氏硬度計：

　　1、硬度值不準確，誤差50HL左右

　　可以分幾步逐步檢查排除：1)供電電壓：先檢查裏氏硬度計供電電壓是否正常;2)衝(chong) 擊裝置：把衝(chong) 擊裝置各部件拆下來，清理幹淨灰塵或髒的東(dong) 西;3)控製電路：控製內(nei) 部電路元器件有損壞或變值，需要返廠維修。

　　2、LCD屏字體(ti) 有缺筆

　　1)拆開裏氏硬度計外殼，把驅動LCD屏的IC重新插拔幾次(有些裏氏硬度計設計時，這些IC是用IC座來固定IC的)，排除IC腳受氧化導致接觸不良;

　　2)LCD屏組塊內(nei) 部損壞，需更換即可。

　　3、打硬度時LCD屏無顯示數值

　　1)檢查衝(chong) 擊裝置是否存在接觸不良情況，反之衝(chong) 擊裝置損壞，更換即可;

　　2)裏氏硬度計內(nei) 部電路出現故障，需返廠維修。

　　4、打印數據出現重疊

　　打印紙卡住問題，拆開安裝打印紙盒蓋，重新安裝打印紙即可排除此問題。

　　5、黑屏

　　測量供電電壓是否正常，否則電路有故障，需返廠維修。

　　洛氏硬度計：

　　一、人為(wei) 誤差:

　　1、操作人員技術熟練程度不夠、實踐經驗較差、操作不當造成，應由熟悉操作硬度計的人員帶領下使用;

　　2、加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。

　　二、被測零件影響的因素:

　　1、不同的表麵光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表麵光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表麵，淬火時首先最快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表麵光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然後揩擦幹淨。

　　2、熱處理零件表麵有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會(hui) 產(chan) 生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩(liang) 項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬鬆層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦幹淨，不得有髒物。

　　3、斜麵(或錐度)、球麵及圓柱體(ti) 零件對硬度測試的誤差較平麵大。當壓頭壓入這種零件表麵時，壓入處四周的抗力比平麵小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專(zhuan) 用工作台，使工作台和壓頭同心。

　　三、硬度計壓頭的影響:

　　1、金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間後有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。

　　2、鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產(chan) 生變形。鋼球扳壓扁產(chan) 生永久變形後呈橢圓，短軸垂直於(yu) 零件表麵時，壓痕淺，示值高;長軸垂直於(yu) 零件表麵時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。

　　四、載荷方麵:

　　1、初負荷：彈簧和主軸、杠杆和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調整螺絲(si) 鬆曠、調整移動，頂杆位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調整彈簧、主軸、杠杆、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以後，緊固調整螺絲(si) ，同時要緊固頂杆位置，初負荷的允差應小於(yu) ±2%。

　　2、主負荷：杠杆比例不對，吊杆和砝碼的配重有誤差;主軸、杠杆和砝碼有偏斜，均會(hui) 使主負荷產(chan) 生誤差。杠杆比不對，應進行調整。刀口有磨損應修複或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠杆和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小於(yu) ±0.5%。

　　五、硬度計安置不正。

　　硬度計不處於(yu) 水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀(yi) 測量水平度，然後墊平硬度計。

　　六、零件某一測試部位的表麵與(yu) 工作台接觸不良，或支承點不穩固，將會(hui) 產(chan) 生滑移、滾動、翹起等現象。

　　這不僅(jin) 使所得結果不準，還會(hui) 損壞儀(yi) 器。應根據零件的幾何形狀設計合適的工作台。

　　七、周圍環境的影響。

　　工廠生產(chan) 用硬度計常會(hui) 因周圍環境受震動的影響，致使儀(yi) 器結構產(chan) 生鬆動，示值不穩定。硬度計應安裝在無震動或離震源較遠的地方。

　　八、硬度值不準確。

　　有二種情況導致測試硬度不準確，如果所用的壓頭是金鋼石壓頭，首先用指甲表麵輕輕與(yu) 壓頭頂部磨擦一二下，觀察指甲有沒劃出深痕跡，有深痕跡表示壓頭已損壞，反之為(wei) 好的壓頭。第二種情況就是儀(yi) 器微調處未調好，打開硬度計頂蓋，用一字螺絲(si) 刀把頂針部二顆螺絲(si) 調鬆，然後把微調鐵塊向前調節使硬度值調高，反之為(wei) 調低。

　　九、加荷把手不能動：傳(chuan) 動結構生鏽，打開硬度計背鐵板，觀察生鏽部位加上防鏽油就可以解決(jue) 。

　　十、加荷時指針動作太快：油泵缺油，打開硬度計背鐵板，往油泵注滿油，再細調一下油泵加壓螺絲(si) 即可。

　　十一、加荷時讀數指針不動：讀數盤損壞，更換讀數盤即可。

　　除了各種硬度計使用時特殊注意事項外，還有一些共同的應注意的問題，現列舉(ju) 如下：

　　1、硬度計本身會(hui) 產(chan) 生兩(liang) 種誤差：

　　一是其零件的變形、移動造成的誤差;

　　二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內(nei) 合格。差值在±2之內(nei) 的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2範圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。

　　洛氏硬度各標度有一事實上的適用範圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高於(yu) HRB100時，應采用HRC標度進行測試;硬度低於(yu) HRC20時應用HRB標度進行測試。因為(wei) 超出其規定的測試範圍時，硬度計的準確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩(liang) 麵使用，因標準麵與(yu) 背麵硬度不一定一致。一般規定標準塊自標定日起一年內(nei) 有效。

　　2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦幹淨。

　　換好後，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩(liang) 次所得硬度值相同為(wei) 止。目的是使壓頭或砧座與(yu) 試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。

　　3、硬度計調整後，開始測量硬度時，*個(ge) 測試點不用。

　　因怕試樣與(yu) 砧座接觸不好，測得的值不準確。特*點測試完，硬度計處於(yu) 正常運行機製狀態後再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。

　　4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個(ge) 硬度值，取平均值，取平均值作為(wei) 試件的硬度值。

　　5、對形狀複雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定後方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。

　　6、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀(yi) 器長期處於(yu) 負荷狀態，發生塑性變形，影響測量準確度。

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