無損檢測儀(yi) 器，是指對材料或工件實施一種不損害或不影響其未來使用性能或用途的檢測儀(yi) 器。這類儀(yi) 器能發現材料或工件內(nei) 部和表麵所存在的缺欠，能測量工件的幾何特征和尺寸，能測定材料或工件的內(nei) 部組成、結構、物理性能和狀態等，因此，在很多領域中都發揮著重要作用。

　　行業(ye) 發展空間大

　　為(wei) 了促進我國無損檢測行業(ye) 的長期發展，我國也在不斷提高和修訂相關(guan) 行業(ye) 標準。2013年，對《無損檢測儀(yi) 器儀(yi) 器抽樣出廠型式檢驗基本要求》、《無損檢測儀(yi) 器工業(ye) x射線數字成像裝置性能檢測規則》、《無損檢測儀(yi) 器工業(ye) 電子內(nei) 窺檢測儀(yi) 》等眾(zhong) 多標準進行起草和修訂，促進我國現代化無損檢測技術穩步向前。

　　同時，現有的國產(chan) 無損檢測設備的功能與(yu) 性能指標相對於(yu) 國外同類的先進儀(yi) 器尚有較大的提高與(yu) 擴展的空間，需要國內(nei) 相關(guan) 企業(ye) 繼續加大研發和創新。

　　當前，隨著技術的發展和進步，無損檢測儀(yi) 器的種類在不斷增多，主要有超聲波探傷(shang) 儀(yi) 、磁粉探傷(shang) 儀(yi) 、x射線探傷(shang) 儀(yi) 、渦流檢測儀(yi) 、聲發射儀(yi) 、磁記憶檢測儀(yi) 等等。

　　在產(chan) 品設計、材料選擇、加工製造、成品檢驗、在役檢查(維修保養(yang) )等方麵分別起著重要的作用。同時，無損檢測技術的應用麵會(hui) 越來越廣、應用要求會(hui) 越來越高，各行各業(ye) 以及更多的領域需要應用無損檢測技術，給無損檢測設備帶來了巨大的市場需求。

　　無損檢測技術的應用

　　超聲檢測是應用最廣泛的無損檢測技術,具有許多優(you) 點,但需要耦合劑和換能器接近被檢材料,因此,超聲換能、電磁超聲、超聲相控陣技術得到快速發展。其中,超聲相控陣技術是近年來超聲檢測中的一個(ge) 新的技術熱點。

　　超聲相控陣技術使用不同形狀的多陣元換能器來產(chan) 生和接收超聲波波束,通過控製換能器陣列中各陣元發射(或接收)脈衝(chong) 的時間延遲,改變聲波到達(或來自)物體(ti) 內(nei) 某點時的相位關(guan) 係,實現聚焦點和聲束方向的變化,然後采用機械掃描和電子掃描相結合的方法來實現圖像成像。

　　與(yu) 傳(chuan) 統超聲檢測相比,由於(yu) 聲束角度可控和可動態聚焦,超聲相控陣技術具有可檢測複雜結構件和盲區位置缺陷和較高的檢測頻率等特點,可實現高速、全方位和多角度檢測。對於(yu) 一些規則的被檢測對象,如管形焊縫、板材和管材等,超聲相控陣技術可提高檢測效率、簡化設計、降低技術成本。特別是在焊縫檢測中,采用合理的相控陣檢測技術,隻需將換能器沿焊縫方向掃描即可實現對焊縫的覆蓋掃查檢測。

　　微波無損檢測技術將在330～3300MHz中某段頻率的電磁波照射到被測物體(ti) 上,通過分折反射波和透射波的振幅和相位變化以及波的模式變化,了解被測樣品中的裂紋、裂縫、氣孔等缺陷,確定分層媒質的脫粘、夾雜等的位置和尺寸,檢測複合材料內(nei) 部密度的不均勻程度。

　　微波的波長短、頻帶寬、方向性好、貫穿介電材料的能力強,類似於(yu) 超聲波。微波也可以同時在透射或反射模式中使用,但是微波不需要耦合劑,避免了耦合劑對材料的汙染。由於(yu) 微波能穿透對聲波衰減很大的非金屬材料,因此該技術最顯著的特點在於(yu) 可以進行最有效的無損掃描。

　　微波的極比特性使材料纖維束方向的確定和生產(chan) 過程中非直線性的監控成為(wei) 可能。它還可提供準確的數據,使缺陷區域的大小和範圍得以準確測定。

　　此外,無需做特別的分析處理,采用該技術就可隨時獲得缺陷區域的三維實時圖像。微波無損檢測設備簡單、費用低廉、易於(yu) 操作、便於(yu) 攜帶.但是由於(yu) 微波不能穿透金屬和導電性能較好的複合材料,因而不能檢測此類複合結構內(nei) 部的缺陷,隻能檢測金屬表麵裂紋缺陷及粗糙度。

　　近年來,隨著軍(jun) 事工業(ye) 和航空航天工業(ye) 中各種高性能的複合材料、陶瓷材料的應用,微波無損檢測的理論、技術和硬件係統都有了長足的進步,從(cong) 而大大推動了微波無損檢測技術的發展。