容積和尺寸

標稱內(nei) 容積

約10m³

內(nei) 箱有效尺寸

2000mm(W) X 2500mm(D) X 2000mm(H) (內(nei) 部有效尺寸)

外形空間

約23800×38000×3000mm（D長×W寬×H高） 含斜頂高度

重量

約2200㎏

機台底部承重

底板加強工作室底板承重，平均每平方米可承重2噸，

試驗室底部鋪設1mm厚防滑防腐蝕硬塑矽膠耐高溫

試驗室底板設置排水孔

工作噪音

≦70db，咋機台正前方1米離地麵1.2米處測量

較大功率

70KW

較大電流

108A

供電條件

和電源

AC   380V  三相四線 +保護接地；電壓允許波動範圍±10%V；

頻率允許波動範圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小於(yu) 4Ω

要求用戶在安裝現場為(wei) 設備配置相應容量的空氣或動力開關(guan) ，並且此開關(guan) 必須獨立控製本設備使用

性能指標

使用環境條件

1、環境溫度為(wei) 5～30℃、相對濕度≤85%R.H；

2、安裝場地必須是平坦無振動之地麵；

3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質；

4、安裝位置不能受陽光直接照射，並維持室內(nei) 空氣流通；

5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

溫濕度範圍

試驗室溫度範圍：室溫+5℃～+60℃
試驗區溫度範圍要求：35℃±2.0℃

飽和桶溫度範圍：室溫高5℃～+70℃

酸性溶液溫度：+35℃ ±6.0℃

相對濕度： 25%～98%

#溫度變化速率

降溫速率：85 ℃～+20 ℃，≥1.0 ℃/min（平均降溫）

升溫速率：+20 ℃～85 ℃，≥3.0 ℃/min（平均升溫）

主要技術參數

溫度分辨率：0. 1℃                    

溫度偏差：≤±2.0℃               

溫度均勻度：≦ 2℃   （空載條件下）                

溫度波動度：≤±1.0℃

噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值）

噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

酸堿值PH：中性6.5～7.2    酸性3.0～3.3

噴霧、靜止時間：1min ～ 9999H 定值運行可任意設定，程序運行時間可設循環運行           

鹽霧噴霧方式

擋板式鹽霧不直接噴射到試樣上

鹽霧室內(nei) 頂

頂夾角為(wei) 120 度左右，目的是為(wei) 了預防液滴直接滴到試樣上

鹽霧試驗

酸性大氣沉降要求：酸性溶液應能連續均勻霧化，其沉降率應使得每個(ge) 收集器每小時在每80cm2 水平收集麵積內(nei) （直徑10cm）收集的溶液為(wei) 1ml ~3ml。

試驗溶液要求：可使用含硫酸和硝酸的蒸餾水或者去離子水作為(wei) 試驗噴霧溶液，溶液的PH值為(wei) 4.02

幹燥環境

室溫高5℃～+60℃ 相對濕度≤30%RH，時間可控製

恒溫恒濕

40℃±2℃ 濕度 93％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）時間可控製

常溫放置

23℃±2℃ 濕度 45％RH～55％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）時間可控製

試驗滿足及產(chan) 品執行標準

1.GB-T6461-2002金屬基層上金屬或其他無機覆蓋層經腐蝕後等級評判2.ASTM.B117-2009            鹽霧試驗

3.JIS H8502                 鹽水噴霧試驗方法

4.IEC 60068-2-11-1981       鹽霧試驗

5.GB/T10125-2012            鹽霧試驗方法

6.GB T-6461-2002            鹽霧試驗評定標準

7.ISO 9227-2006             鹽水噴霧試驗方法

8.GB-T5170.8-2008           電工電子產(chan) 品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備

9.GB-T5170.11-2008         腐蝕性氣體(ti) 試驗設備檢驗方法

10.GJB150.11A-2009          軍(jun) 用裝備實驗室環境試驗方法   鹽霧試驗

11.GB/T2423.17-2008         鹽霧試驗方法

12.GB-T10587-2006           鹽霧試驗箱技術條件

13.CNS   8886-2002            鹽霧腐蝕程度判斷

14.CNS   4158                 表麵處理用鹽水噴霧試驗法

15.GJB   150.28-2009            酸性大氣試驗

結構特征：

試驗室結構

外壁材料：SUS304 不鏽鋼板  噴塑   不鏽鋼厚度  1.5mm

內(nei) 壁材料：SUS 316高合金化耐腐蝕不鏽鋼板  不鏽鋼厚度  1.2mm

底板材料：優(you) 質的防滑 SUS316不鏽鋼厚度  3.0mm

隔熱材料：離心玻璃棉

試驗室采用6麵結構，庫板中間采用鋼架結構連接增強硬度，有效防止庫板漏水；

試驗室底部采用工字鋼結構，下麵有3mm316不鏽鋼防化板，底部承重可達1噸，夾層中間有加熱裝置，有效恒定鹽霧試驗室內(nei) 溫度均勻。

室體(ti) 頂部製作成120°斜頂，有效避免冷凝水滴落到樣品表麵，影響測試結果；

試藥補充瓶位於(yu) 控製櫃後側(ce) ，采用外置式附水位表，清洗容易；

噴塔位於(yu) 試驗室兩(liang) 邊頂部；

空氣壓力桶采用SUS316#不鏽鋼焊接成型耐高壓桶保溫效果較好；

控製箱與(yu) 試驗箱為(wei) 分體(ti) 式，左右結構操作方便。

試驗室後麵設置2寸排霧孔3個(ge) （安裝排霧管時，將三個(ge) 排霧口合並成一個(ge) 排霧口，直接連接排霧管道即可，總排霧管徑ф100mm，場地預留一個(ge) ф100mm排霧管接口，現場連接即可)

可拆卸方便以後挪機

地板承載：較大. 800 kg/m² (均勻承載)