說明:全自動落錘衝(chong) 擊測試係統,用於(yu) 測量和確定產(chan) 品或包裝的抗衝(chong) 擊性能,考核試品在衝(chong) 擊環境下功能的可靠性和結構的完好性。
一、 產(chan) 品概述
型號:WS-LCCJ-300A
全自動落錘衝(chong) 擊測試係統,用於(yu) 測量和確定產(chan) 品或包裝的抗衝(chong) 擊性能,考核試品在衝(chong) 擊環境下功能的可靠性和結構的完好性。係列衝(chong) 擊台可執行常規的半正弦波、
梯形波、後峰鋸齒波等經典衝(chong) 擊試驗,以模擬產(chan) 品在實際環境中所遭受的衝(chong) 擊波及衝(chong) 擊能量,從(cong) 而為(wei) 改進產(chan) 品係統或優(you) 化產(chan) 品的包裝以及結構。
主要作為(wei) 產(chan) 品設計驗證和質量控製的手段,用於(yu) 模擬電工電子元器件、設備及其他產(chan) 品在使用和運輸過程中承受的非多次重複的機械衝(chong) 擊,考核其功能的可靠性和結構
的完好性,以評價(jia) 其對衝(chong) 擊環境的適應性,其次還用於(yu) 微電子器件的內(nei) 強度試驗。
液壓提升垂直衝(chong) 擊試驗係統采用液壓提升,具有提升平穩,噪音小等優(you) 點。空氣彈簧減振裝置,減小衝(chong) 擊對周圍環境的影響。采用高壓油液製動刹閘裝置,克服了機械式
製動帶給試品的附加衝(chong) 擊,製動可靠,無噪音。同時,液壓提升垂直衝(chong) 擊試驗係統在設計中,考慮多重安全防護措施,如斷電保護功能、安全連鎖保護裝置、油源待機卸荷等,
多方麵確保設備在工作時工作台麵不會(hui) 因意外跌落而危及人身、被試件和設備安全。
液壓提升垂直衝(chong) 擊試驗係統可進行常規的半正弦波、後峰鋸齒波以及梯形波的衝(chong) 擊試驗,滿足GB/T2423.5-95、GJB150.18、GJB360.23、GJB548B-2005、IEC68-2-27-2008等標準。
二、 功能特點
WS-係列液壓衝(chong) 擊試驗係統集成了液壓係統、衝(chong) 擊控製儀(yi) 以及測量儀(yi) ,它們(men) 共同和台體(ti) 組成了整個(ge) 衝(chong) 擊試驗係統。係列液壓衝(chong) 擊試驗台,具有如下功能特點。
雙導向支柱:結合液壓平衡升降係統,潤滑性好,無噪音,全自動定位台麵;
升降高度的自動控製:高度設定完成後,可自動、手動控製台麵升降高度,準確度高,重複性能好;
精準的試驗數據:高性能的鍛造/焊接鋁製台麵具有高強度和高耐磨性,優(you) 化設計的結構提高了一階固有頻率,保證了波形的傳(chuan) 遞過程中無雜波,提高了試驗數據的精度和準確性;
可靠的製動係統:內(nei) 置製動機構,避免反彈造成的二次衝(chong) 擊,更為(wei) 安全平穩的定位台麵;
多種波形發生器:更換不同的波形發生器,可以實現不同的加速度值、脈衝(chong) 持續時間;
安裝方便:設備自帶高性能緩衝(chong) 隔振裝置,無需專(zhuan) 用地基,安裝方便、可靠;
完善的測量係統:係統內(nei) 存各種標準的波形容差帶,方便用戶調整、套用,自動完成試驗結束後的試驗報告生成(客戶根據需要選配);
係統的兼容性能:可與(yu) 多種衝(chong) 擊測量分析軟件係統兼容,提供用戶更多的選擇空間。
更為(wei) 可靠的安全保護措施,如意外斷電防跌落保護等。
試驗操作全部在計算機上完成,使用方便,自動化程度高;
係統保留了手動操作功能,方便檢修時脫機使用;
高重複性:試驗高度的自動控製,高分辨率編碼器測量提升高度,試驗複現能力強,準確度高;
自主開發的控製軟件,從(cong) 實際使用需求出發,通過設置相關(guan) 參數即可完成試驗數據的調整,方便快捷;
增加了“更換發生器”功能鍵,使用者隻需點擊此鍵,工作台麵就可以自動上升到所需高度,並且在完成後,自動複位;
增加了安全銷並聯停機功能:隻有在安全銷被安全取出台體(ti) 並插入啟動開關(guan) 後,設備才可進行其它操作,否則,一切功能鍵失效,無法操作;
完整、強大的數據庫管理功能,可完成數據的保存、調用、複現等功能;
試驗數據可以多種形式輸出,生成試驗報告、文檔或表格;
係統內(nei) 存各種波形容差帶,方便用戶調整、套用,完成試驗後自動生成試驗報告。提供GB/T2423.5-95,GJB150.18,GJB360.23,GJB548B-2005,IEC68-2-27-2008等標準容差帶;
選配的多種形式的安全防護欄,可滿足用戶不同等級的安全防護需求。
三、 技術參數
液壓提升垂直衝(chong) 擊試驗係統主要技術參數,如下表所示:
設備主要技術參數表
技 術 參 數 | 落錘衝(chong) 擊試驗機 | 衝(chong) 擊能量 | 較大不小於(yu) 2000J;最小可測能量到較大能量可任意設定 |
工作台麵尺寸(mm) | 200×200 | ||
落錘 | 錘體(ti) 質量根據試驗要求可調,質量範圍不小於(yu) 2kg~10.5kg(ASTM D7136),質量增量不大於(yu) 0.5kg; 10kg~30kg(ISO 6603-2),質量增量 | ||
錘頭硬度 | HRC50-55(ISO6603-2),頭部直徑20mm±0.2mm,質量20kg;錘頭硬度HRC60~62(ASTM D 7136),5.5±0.25kg頭部直徑16mm±0.1mm; | ||
衝(chong) 擊速度 | 較大不小於(yu) 19m/s;最小速度到較大速度可任意設定;速度精度不低於(yu) 1%; | ||
脈衝(chong) 持續時間(ms) | 11~0.5 | ||
錘頭工作溫度範圍 | 錘頭工作溫度範圍 | ||
外形尺寸(mm) | 860×560×2040 | ||
設備總重量(kg)3 | 660 | ||
提升方式 | 設備可自動采集並實時顯示衝(chong) 擊能量、力值、位移、衝(chong) 擊速度等數據。 | ||
通道選擇 | 兩(liang) 通道 | ||
輸入選擇 | 電荷/電壓 | ||
電荷範圍 | ±104PC | ||
控製精度 | ≤0.5mm; | ||
采樣頻率 | 不低於(yu) 3MHz | ||
較大噪聲 | 5μV | ||
設備 使用 條件 | 環境條件 | 溫度(℃):0~40 | |
濕度:≤85% | |||
電源電壓 | 三相380V±10%,220V±10%,50/60Hz | ||
係統消耗 | 總功率<2kW | ||
地基要求 | 標準機械工業(ye) 廠房地坪 | ||
可靠性 | 平均無故障累計工作時間≥1000h; 橡膠類製品在幹淨、常溫環境下的儲(chu) 存時間不小於(yu) 3年; | ||
適用標準 | GJB150 GJB360 GJB548 GB/T2423 GJB1217 JJG541 IEC68-2-27 |
四、 係統構成和工作原理
1. 係統組成
液壓提升垂直衝(chong) 擊試驗係統由衝(chong) 擊台台體(ti) 、液壓油源係統、測量控製係統和波形發生器四部分組成。
2. 液壓垂直衝(chong) 擊試驗係統工作原理
液壓提升垂直衝(chong) 擊試驗係統是以液壓驅動、油缸提升的方式將工作台麵提升到設定高度,台麵自由下落,與(yu) 安裝在底座上的波形發生器碰撞,產(chan) 生一個(ge) 衝(chong) 擊波形,
從(cong) 而完成一次衝(chong) 擊試驗。型衝(chong) 擊台為(wei) 了使試品平穩緩慢上升,係統采用兩(liang) 個(ge) 液壓缸為(wei) 提升動力,一方麵可以減小液壓源壓力,克服液壓油溫的上升,
主要是為(wei) 了減小和工作台連接處受力,提高了係統的可靠性。
液壓缸活塞杆設計伸出長度為(wei) 0.75m,活塞杆上部為(wei) 一滑輪,通過鋼絲(si) 繩帶動工作台提升。因此係統提升力大,提升平穩,且提升速度可調。液壓缸活塞杆伸出長度為(wei) 0.75m,
通過滑輪繞組後,工作台較大可以提升近1.5m高度,可以實現較大的衝(chong) 擊能量。
係統的到位後鎖緊和防止二次反彈均由安裝在工作台導耳和導向柱之間的液壓製動機構實現。液壓製動機構采用高壓油動力源,可以快速、可靠地製動,防止二次反彈。
提升的高度通過安裝在底座上的光電編碼器組件測量,光電編碼器測量具有精度高、抗幹擾能力強,可靠性高,保證了衝(chong) 擊的重複性。
為(wei) 了減小係統對地麵的衝(chong) 擊力,衝(chong) 擊台設計了自緩衝(chong) 係統,係統由大質量底座、高性能阻尼器、空氣氣囊組成。不考慮負載,固有頻率設計為(wei) 3.5Hz左右。
減振係統一方麵大大減小工作台衝(chong) 擊傳(chuan) 遞到地麵的衝(chong) 擊力。另一方麵,對衝(chong) 擊波形也具有很好的高頻濾波作用。
五、 分部介紹
1. 機械台體(ti)
衝(chong) 擊台台體(ti) 主要由提升機構、導向裝置、製動機構、高度計數裝置、工作台麵及緩衝(chong) 組件等組成。注:工作台麵布孔可根據用戶需求定製。
2. 液壓係統
液壓係統是由油泵電機,低壓油泵,高壓油泵,各種壓力控製閥,流量控製閥,方向控製閥,功能控製閥以及油箱,油管,濾油器,壓力表等組成,
它們(men) 分別完成對壓力,流量,方向的控製,以及完成特定的功能。液壓係統為(wei) 工作台麵的升降,製動提供了動力,並與(yu) 控製係統一起完成衝(chong) 擊試驗。
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