一、  產(chan) 品介紹：

　　晶間腐蝕主要由於(yu) 晶粒表麵和內(nei) 部間化學成分的差異以及晶界雜質或內(nei) 應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結合，大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發生後金屬和合金的表麵仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結合力顯著減弱，力學性能惡化, 不能經受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。
      通常出現於(yu) 黃銅、硬鋁合金和一些不鏽鋼、鎳基合金中。不鏽鋼焊縫的晶間腐蝕是化學工業(ye) 的一個(ge) 重大問題。

　　不鏽鋼在腐蝕介質作用下，在晶粒之間產(chan) 生的一種腐蝕現象稱為(wei) 晶間腐蝕。

　　產(chan) 生晶間腐蝕的不鏽鋼，當受到應力作用時，即會(hui) 沿晶界斷裂、強度幾乎完全消失，這是不鏽鋼的一種最危險的破壞形式。晶間腐蝕可以分別產(chan) 生在焊接接頭的熱影響區(HAZ)、焊縫或熔合線上，在熔合線上產(chan) 生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕(KLA)。晶間腐蝕不鏽鋼具有耐腐蝕能力的必要條件是鉻的質量分數必須大於(yu) 10~12%。

         當溫度升高時，碳在不鏽鋼晶粒內(nei) 部的擴散速度大於(yu) 鉻的擴散速度。因為(wei) 室溫時碳在奧氏體(ti) 中的溶解度很小，約為(wei) 0.02%~0.03%，而一般奧氏體(ti) 不鏽鋼中的含碳量均超過此值，故多餘(yu) 的碳就不斷地向奧氏體(ti) 晶粒邊界擴散，並和鉻化合，在晶間形成碳化鉻的化合物，如(CrFe)23C6等。數據表明，鉻沿晶界擴散的活化能力162~252KJ/mol，而鉻由晶粒內(nei) 擴散活化能約540KJ/mol，即:鉻由晶粒內(nei) 擴散速度比鉻沿晶界擴散速度小，內(nei) 部的鉻來不及向晶界擴散，所以在晶間所形成的碳化鉻所需的鉻主要不是來自奧氏體(ti) 晶粒內(nei) 部，而是來自晶界附近，結果就使晶界附近的含鉻量大為(wei) 減少，當晶界的鉻的質量分數低到小於(yu) 12%時，就形成所謂的"貧鉻區"，在腐蝕介質作用下，貧鉻區就會(hui) 失去耐腐蝕能力，而產(chan) 生晶間腐蝕。
 

　　二、國內(nei) 外相關(guan) 標準

　　國內(nei) 和國際上現有關(guan) 於(yu) 晶間腐蝕的試驗標準主要有以下幾種方法:

　　1、GB/T 4334.(1~5)-2000不鏽鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標準(根據不同材料敏感性選擇相應標準)

　　2、GB/T 15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標準》

　　3、GB/T 21433-2008《不鏽鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》

　　4、CB/T 3949-2001 《船用不鏽鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》

　　5、ASTM G28 - 02(2008)  《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標準試驗方法》

　　6、GB/T 7998-2005 《鋁合金晶間腐蝕測定方法》

　　7、HG/T 3173-2002 《尿素級超低碳鉻鎳鑰奧氏體(ti) 不鏽鋼晶間腐蝕傾(qing) 向試驗》
 

　　三、主要技術參數：

　　1、玻璃容器尺寸(MM)：直徑185x高200;較大容量5L

　　2、加熱板尺寸(MM)：直徑190x高30;

　　3、儲(chu) 水槽尺寸(MM)：深400x寬300x30;較大容量4L

　　4、采用鋼化玻璃容器溫度範圍：RT+10~+110℃;

　　5、溫度波動度：≤±0.5℃;

　　6、顯示精度：0.1℃;

　　7、功率：約3.5KW

　　8、電源：220V±22V 50HZ±1HZ

　　9、該裝置適用於(yu) 不鏽鋼硫酸-硫酸銅-銅屑法晶間腐蝕試驗。
 

　　四、設備結構：

　　1、設備結構形式

　　試驗機采用分體(ti) 式組合結構形式，即試驗機由加熱係統、多參數精度控製係統、冷卻循環控製係統組成。

　　加熱係統包括玻璃容器、密封蓋和加熱器;多參數精度控製係統由溫度控製係統、時間控製係統組成;冷卻循環控製玻璃冷凝器及支架和循環控製係統組成。

　　此結構同時便於(yu) 設備的安裝和維護，電氣控製櫃置於(yu) 試驗機的右側(ce) 便於(yu) 操作、觀察和維護。

　　2、設備材料及主要參數

　　設備主要材料：304不鏽鋼

　　加熱係統：

　　玻璃容器：壁厚5mm左右的鋼化石英玻璃材料;

　　密封蓋：基體(ti) 采用耐酸腐蝕材料，基體(ti) 外塗覆一層矽橡膠密封條，保證設備的密封。

　　多參數精度控製係統：

　　溫度控製：溫度傳(chuan) 感器對溶液溫度信息進行反饋，自動調整加熱器輸出功率，而控製溶液加熱速度，並有獨立超溫保護器控製係統。

　　時間控製：滿足不鏽鋼硫酸-硫酸銅-銅屑法晶間腐蝕試驗，到溫後自動計時，腐蝕16h後自動停止。

　　控製器采用韓國三元真彩液晶顯示電容觸摸屏控製器TEMI880

　　控製器 控製器,分別控試驗瓶加溫和冷水機水溫。

　　液晶顯示觸摸屏控製器TEMI880程序容量及控製功能 可使用的程序量:較大120組,1個(ge) 程序可由1~99段次組合而成

　　可使用的記憶容量: 1200段 ，可重複執行命令:每一個(ge) 命令可達999次，程序斜率設定可由時間軸來設定，程序間可設定聯結使用，程序之製作采對談式操作簡單

　　具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控製(可控製待測物ON/OFF動作)

　　具有9組PID參數設定，程序執行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲取;日期、時間調整功能;按鍵及畫麵鎖定(LOCK)功能，可連接計算機使用。
 

　　五、安全保護措施：

　　1、超溫保護

　　2、電源漏電保護

　　3、冷卻水低水壓自動停機保護

　　4、冷卻水儲(chu) 水槽低水位報警
 

　　六、設備使用條件：

　　1、電 源：220V±22V 50HZ±1HZ

　　2、環境溫度：5~30℃

　　3、環境濕度：≤85%R.H，不凝露
 

　　七、質量保障體(ti) 係：

　　本公司正式通過ISO9001質量體(ti) 係認證;

　　本公司質量保障體(ti) 係嚴(yan) 格按照ISO9001:2000標準要求執行;