說明:多相循環界麵試驗方法旨在為(wei) 高溫絕緣服務的塗料提供整體(ti) 試驗程序。它包括提供幹熱的循環測試方法、較長時間的間歇沸水、蒸汽界麵和沒有加熱的環境狀態。
多相循環界麵試驗方法旨在為(wei) 高溫絕緣服務的塗料提供整體(ti) 試驗程序。它包括提供幹熱的循環測試方法、較長時間的間歇沸水、蒸汽界麵和沒有加熱的環境狀態。 該測試過程不考慮特定絕緣材料產(chan) 生的任何可能的有害化學物質的影響。本試驗的浸沒和沸水部分采用含5%氯化鈉(m/v)的水。 為(wei) 了了解與(yu) 使用任何特定絕緣有關(guan) 的任何化學品的影響,相關(guan) 方可以達成具體(ti) 的解決(jue) 方案。解決(jue) 方案的任何變化都應記錄在最終報告中。 |
多項CUI循環腐蝕試驗箱性能指標及各係統組成
設備名稱 |
多項CUI循環腐蝕試驗箱 |
用途 |
多相 CUI 循環腐蝕試驗過程用於(yu) 測試塗層在發生 CUI 的典型環境中的工作能力。該試驗過程包括幹熱、熱衝(chong) 擊、浸沒、沸水、蒸汽界麵和停機時間。該測試需要六周的時間,並且沒有考慮到與(yu) 單個(ge) 絕緣材料相關(guan) 的影響。這個(ge) 測試過程用於(yu) CUI-2 和 CUI 3,因為(wei) 這些 CUI 塗層延伸到沸水範圍。 |
較大功率 |
20KW |
較大電流 |
30A |
供電條件 和電源 |
AC 380V 三相四線 +保護接地;電壓允許波動範圍±10%V; 頻率允許波動範圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小於(yu) 4Ω 要求用戶在安裝現場為(wei) 設備配置相應容量的空氣或動力開關(guan) ,並且此開關(guan) 必須獨立控製本設備使用 |
使用環境條件 |
1、環境溫度為(wei) 5~30℃、相對濕度≤85%R.H; 2、安裝場地必須是平坦無振動之地麵; 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質; 4、安裝位置不能受陽光直接照射,並維持室內(nei) 空氣流通; 5、設備安裝場地需清潔,不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
結構特征: |
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溶液室結構 |
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試驗室結構
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試驗室采用6麵結構,內(nei) 膽采用316不鏽鋼,庫板中間采用鋼架結構連接增強硬度,有效防止庫板漏水。 試驗室底部采用工字鋼結構,下麵有10mm316不鏽鋼網和316不鏽鋼防化板, 底部承重可達1噸,夾層中間有加熱裝置。 控製箱與(yu) 試驗箱為(wei) 分體(ti) 式,操作方便。 |
組成 |
閉環油加熱器,管道內(nei) 徑約為(wei) 2.54mm,連接到 CUI 樣品管。加熱裝置能夠使循環加熱油保持 在規定的測試溫度下。該加熱器為(wei) 三相結構,加熱能力為(wei) 6 kW。 可使用在 150°C 至 175°C 範圍內(nei) 運行的閉環傳(chuan) 熱流體(ti) /油。 每個(ge) 測試塗層在試管的所有四麵進行100 mm 寬的連續應用。 溶液室和蓋,有 4 個(ge) 6.35 mm 端口:三個(ge) 用於(yu) 蒸汽釋放,一個(ge) 用於(yu) 蠕動泵的油管連接。 蠕動泵將溶液泵送到溶液室,以轉移溶液。 輔助熱板加熱器為(wei) 兩(liang) 個(ge) 加熱器 220 V~240 V,5 kW,尺寸約為(wei) 375 mm x 625 mm。 |
蠕動泵 |
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箱門 |
上麵開門,單開門結構。 箱門鎖緊裝置。 試驗室箱門材質同庫板材質; |
觀察窗 |
位於(yu) :門中央1個(ge) 。 導電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗。具備導電膜防爆、防霧、防霜鋼化玻璃觀察窗,特殊定製。 |
機台底部承重 |
底板加強工作室可承重:1噸, 試驗室底部鋪設1mm厚防滑防腐蝕硬塑矽膠耐高溫 試驗室底板設置排水孔 |
控製麵板 |
電源指示燈、清洗按鈕 溫度控製器 、總電源開關(guan) 。 |
配電控製櫃 |
加水電磁閥、、配電板、散熱風機 超溫保護器、、供水泵裝置 |
加熱係統 |
試驗室底部設置安裝加熱管,鈦合金加熱管, P.I.D控製加熱從(cong) 而達到溫度平衡 |
試驗室 補水係統 |
全自動補水控製係統,隻需連接自來水管即可自動控製,使用方便 |
排水係統 |
試驗室後麵底部設置2寸排水口一個(ge) ,排水閥門控製裝置,手動排水方式,排水位置客戶指定。 |
循環方式 |
連續式/間隙式 |
清洗方式 |
試驗室內(nei) 部兩(liang) 邊及頂部安裝噴淋裝置,當試驗結束或點擊清洗按鈕即可對試驗室進行清洗,清洗時間到或關(guan) 閉清洗按鈕即可。 清洗供水,采用自來水供水方式,電磁閥控製清洗 |
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